Lista referatów w sesji: 

Uli Paschedag - Caterpillar Global Mining, Luenen, Niemcy

Technologia strugowa – historia i dzisiejszy stan techniki

Streszczenie: Technologia strugowa jest od dawna znaną metodą urabiania węgla, wynalezioną jeszcze we wczesnych latach czterdziestych XX wieku. Zaprojektowano wiele modeli strugów, które były potem badane w warunkach podziemnych, jednakże do lat 90-tych XX wieku przetrwały tylko dwa modele: Reisshakenhobel®, czyli strug zamontowany na płycie podstawy, oraz Gleithobel®, czyli strug ślizgowy. Moc instalacji oraz prędkość urabiania stopniowo wzrastały w ciągu tego okresu czasu, jednakże dopiero w 1989 roku została przezwyciężona największa słabość systemów strugowych: automatyczne urabianie, z zastosowaniem sterowania elektrohydraulicznego, przy predefiniowanej głębokości zabioru, co pozwoliło technologii strugowej stać się najbardziej wydajną metodą urabiania pokładów o grubości poniżej 1,8m. Ten krok technologiczny, podobne jak większość wynalazków w technologii strugowej, został dokonany przez poprzednika firmy Caterpillar, przedsiębiorstwo Westfalia Lünen. Kolejnym milowym krokiem był jeszcze jeden wynalazek dokonany w firmie Westfalia, pierwszy na świecie i w rzeczywistości jedyny system sterowania wart zastosowania w kopalniach, wystarczająco odporny na trudne warunki pracy, a mianowicie system PM 4 wprowadzony do eksploatacji w 1993 roku. Obecnie firma Caterpillar oferuje trzy standardowe systemy strugowe wraz z wykonywanymi na indywidualne zamówienie sekcjami obudowy zmechanizowanej oraz obecnie najbardziej zaawansowanym technologicznie systemem elektronicznego sterowania sekcjami obudowy, czyli PMC®-R. Zainstalowania moc urabiania aż do 2 x 800 kW, połączona z imponującą prędkością urabiania dochodzącą do 3,6 m/s oraz możliwością automatyzacji stawiające tę technologię na wiodącej pozycji na całym świecie i prowadzą do stworzenia zintegrowanego systemu urabiania ścianowego przeznaczonego dla pokładów cienkich i o średniej grubości, pozwalającego na wydobywanie czystszego węgla przy niższych kosztach, lepiej, niż potrafi to zrobić jakikolwiek kombajn ścianowy.

Zbigniew Stopa - Lubelski Węgiel „Bogdanka” S.A.

Technika strugowa w Lubelskim Węglu „Bogdanka” S.A. - stan obecny i perspektywy rozwoju

Streszczenie: W artykule przedstawiono dotychczasowe doświadczenia kopalni „Bogdanka” w zakresie wdrażania techniki strugowej. Przedstawiono parametry techniczne pierwszego strugowego kompleksu mechanizacyjnego zakupionego przez Lubelski Węgiel „Bogdanka” S.A. oraz lokalizację, warunki geologiczno-górnicze i pełne wyniki produkcyjne osiągnięte przez ścianę badawczą 1/VI w pokładzie 385/2 wyposażoną w ten kompleks w roku 2010. W artykule omówiono drugą ścianę 7/VII/385 wyposażoną w ten kompleks, uruchomioną na przełomie września i października 2011 roku w polu Stefanów. Przedstawiono wprowadzone zmiany w tym kompleksie oraz w technologii prowadzenia drugiej ścianie, a także plany zakupu przez kopalnię drugiego kompleksu, którego dostawa przewidziana jest na rok 2012.

David Xianguang Tang - Chiny

Doświadczenia z eksploatacji zautomatyzowanych systemów strugowych w Tiefa w Chinach

Streszczenie: Aktualnie w Chinach eksploatowanych jest jedenaście zautomatyzowanych systemów strugowych CAT (wcześniej Bucyrus/DBT). Grupa Tiefa Coal Mining Co., Ltd. jest nie tylko ich pierwszym użytkownikiem końcowym, lecz także posiada największe zaplecze zautomatyzowanych systemów strugowych CAT. Na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat, sprzęt ten był z powodzeniem wykorzystywany do urabiania niskich podkładów węgla, dzięki czemu okres eksploatacji starych kopalń należących do wspomnianej firmy został znacząco wydłużony, w innym zaś razie mogłyby one zostać zamknięte, powodując tym samym przyrost liczby bezrobotnych liczony w tysiącach górników. Dzięki zastosowaniu techniki strugowej firma Tiefa zdobyła wiele przydatnych doświadczeń związanych z wykorzystaniem zautomatyzowanych systemów strugowych, którymi podzieliła się z innymi producentami węgla w Chinach.

Andrzej Tor - Jastrzębska Spółka Węglowa S.A., Jastrzębie-Zdrój, Polska

Dotychczasowe doświadczenia i dalsze plany w zakresie zastosowania techniki strugowej w Jastrzębskiej Spółce Węglowej S.A.

Streszczenie: W artykule przedstawiono zalety zastosowania techniki strugowej do eksploatacji pokładów cienkich w porównaniu z tradycyjną eksploatacją z wykorzystaniem kombajnu ścianowego. Zaprezentowano dotychczasowy i planowany w najbliższym okresie zakres eksploatacji ścian w JSW S.A. z użyciem kompleksu strugowego, doświadczenia oraz praktyczne wnioski wynikające z jego dotychczasowej eksploatacji. Zastosowanie techniki strugowej z wykorzystaniem zebranych doświadczeń i wprowadzonych na ich bazie rozwiązań technicznych jest istotne dla JSW S.A. z uwagi na znaczący udział pokładów cienkich w zasobach kopalń.

Michael Myszkowski - Caterpillar Global Mining, Luenen, Niemcy

Optymalizacja wydajności kompleksów strugowych poprzez precyzyjne planowanie nowych ścian oraz szeroką optymalizację ścian eksploatowanych

Streszczenie: Technologia strugowa wyłania się w ostatnich latach ponownie i w miarę poszukiwania przez wielu operatorów na całym świecie skutecznej technologii urabiania pokładów węgla o niskiej i średniej miąższości rośnie jej znaczenie. Kompleksy strugowe zostały w ostatnich latach poddane znacznym usprawnieniom. Doprowadziło to do zwiększenia wydobycia ze ścian strugowych. Istnieją niemniej jednak pokaźne możliwości dalszego zwiększenia wydajności dzięki optymalnym ulepszeniom technicznym, proceduralnym i organizacyjnym. Bardzo istotne dla osiągnięcia planowanego wydobycia jest poprawne projektowanie ścian strugowych. Z drugiej strony, w wielu przypadkach poprawa wydajności jest możliwa bez dokonywania dużych zmian w systemie ścianowym – potrzeba po prostu konsekwentnej analizy oraz skutecznego wdrażania wniosków. Główne przesłanie niniejszego artykułu jest następujące: wydobycie można znacząco zwiększyć, a nawet podwoić, zwracając baczną uwagę na poprawne projektowanie i optymalną eksploatację ściany strugowej.

Heinz-Werner Voss, RAG Anthrazit Ibbenbüren GmbH, Ibbenbüren, Niemcy,  Holger Witthaus, RAG Mining Solutions GmbH, Herne, Niemcy

Praca kompleksów strugowych w ścianach o trudnych warunkach geologicznych

Streszczenie: Niemieckie górnictwo węglowe ma znaczące doświadczenie w zakresie eksploatacji w warunkach występowania uskoków. Zdobyte doświadczenie pozwala na utrzymanie wysokich wyników produkcyjnych nawet w trudnych warunkach. Wiele projektów firmy RAG, które zakończyły się sukcesem, jest tego najlepszym dowodem. Na podstawie kilku przykładów takich projektów artykuł ilustruje zgromadzone know-how, które może być wykorzystywane w przyszłych wyzwaniach stojących przed RAG Mining Solutions w zakresie pracy nowoczesnych, wysokowydajnych kompleksów strugowych w trudnych warunkach.

Stefan Bauckmann, Michael Myszkowski - Niemcy

Doświadczenia z eksploatacji systemu strugowego na kopalni Pinnacle w Stanach Zjednoczonych

Streszczenie: This article provides a brief historical overview of longwall plow system deployment in the United States before describing the automated features and benefits of the highest-powered Bucyrus automated plow system that commenced service in November 2010 at the Pinnacle Mine near Pineville, West Virginia.

The plow was invented in Germany in 1941 and later refined by Wilhelm Löbbe, chief engineer at Westfalia Lünen (a predecessor company of Bucyrus Europe), in an attempt to modernize and mechanize underground coal mining. Löbbe also invented the ”Panzerförderer” or armored face conveyor (AFC) even prior to this date.

Löbbe improved plow performance by reducing the cutting depth and increasing the cutting speed. The ”fast plow”, having an installed power of approx. 2 x 140 hp (2 x 100 kW), achieved a daily output of over 1,100 sht (1,000 t )for the first time in 1950. By the mid 1980’s installed power had drastically increased to 2 x 340 hp (2 x 250 kW). To match this power the plow chain size increased also 34 mm diameter which allowed plow speeds of 350 ft/min (1.8 m/s) to be achieved (Figure 2).

Wladislav Kurtobashev - Rosja

Współczesna technika strugowa w Rosji"

Jan Matula - OKD, a.s., Ostrava, Czechy

Experience with plow equipment at OKD

Streszczenie: OKD has rich experience with plowing as the first mechanized shields were deployed already in 1973. New or completely refurbished plow sets with shields have been acquired in the scope of POP 2010 project between 2008 and 2011. OKD had high expectations when investing in new plow sets with a planned daily production exceeding 1,000 tons. However, these goals have not been achieved due to adverse geological conditions combined with equipment issues. It is expected that share of plow production will grow in future at OKD so the company needs to do its best to fix all the problems currently incurred at the operations.

R. J. Dyczkowski, J.W. Timoszenko – Państwowa Szkoła Wyższa „Narodowy Uniwersytet Górniczy”, Dniepropetrowsk, Ukraina

Technika strugowa w ukraińskich kopalniach węgla kamiennego

G. Philipp - THIELE GmbH & Co. KG, Iserlohn, Niemcy

Łańcuchy – błogosławieństwo czy przekleństwo nowoczesnej techniki strugowej?

Streszczenie: Technika strugowa jest niezbędna przy eksploatacji pokładów cienkich. W aktualnie stosowanych urządzeniach strugowych zaistalowane są napędy o mocy 2 x 800 kW, łańcuchy o rozmiarze 42 x 137 mm i prędkościach dochodzących do 3,6 m/s. Łańcuchy i ogniwa złączne stosowane w strugach stawiane są przed szczególne wysokimi wyzwaniami. Małe wloty ścian umożliwiające stosowanie jedynie niskich przenośników i strugów z odpowiednio zwartymi prowadnicami łańcuchów, jak również przestrzenne ograniczenia w chodnikach przyścianowych wpływające na wymiary napędów, kształtują najwyższe wymagania w aspekcie geometrii i jakości łańcuchów strugowych. Doświadczenie producentów łańcuchów i urządzeń górniczych w zakresie wytwarzania i stosowania swych produktów w połączeniu z górniczymi umiejętnościami i dobrze funkcjonującą konserwacją po stronie użytkownika umożliwiają, również w przypadku wysoko obciążonych łańcuchów strugowych, bezawaryjne uzyskiwanie najwyższego wydobycia.

Marek Chagowski - Lubelski Węgiel Bogdanka S. A., Tadeusz Jędruś, Jan Lubryka, mgr inż. Dariusz Macierzyński - ELGÓR+ HANSEN Sp. z o. o.

Systemy zasilania, sterowania i automatyzacji wysokowydajnych kompleksów strugowych – przykład LW Bogdanka S. A.

Streszczenie: Referat niniejszy prezentuje doświadczenia uzyskane w trakcie opracowania, wdrażania oraz uruchamiania wysokowydajnego kompleksu strugowego nowej generacji w LW Bogdanka S. A. oraz  opisuje szczegółowo układ zasilania i sterowania z uwzględnieniem procesu automatyzacji kompleksów strugowych. Należy podkreślić, że technika strugowa stawia rozliczne nowe wyzwania, którym musi sprostać każdy z elementów kompleksu - tylko pokonanie tych wyzwań: gwarantuje pełen sukces ekonomiczny dla zakładów górniczych, który przekłada się wprost proporcjonalnie na sukces firm około górniczych.  Wyzwania wyznaczone przez nową generację techniki strugowej spowodować powinny opracowanie innych maszyn urabiających w tym kombajnów niewymagających bezpośredniej obsługi. Szczególnego znaczenia z pewnością będą nabierały łączniki bezstykowe umożliwiające płynną regulację obrotów silników napędowych maszyn górniczych.

Zbigniew Gach, Michał Skrabaka, Tomasz Nosal, Rafał Holewa - Katowicki Holding Węglowy S.A. , Katowice, Polska

Eksploatacja cienkich pokładów węgla kamiennego w kopalniach wchodzących w skład Katowickiego Holdingu Węglowego z zastosowaniem kombajnowego kompleksu ścianowego

Streszczenie: W artykule przedstawiono możliwości eksploatacji pokładów cienkich w kopalniach wchodzących w skład Katowickiego Holdingu Węglowego. Przeanalizowano ilość węgla, którą z pokładów cienkich można wyeksploatować oraz jego podstawowe parametry tj. wartość opałowa, zawartość popiołu i zawartość siarki. Ponadto przedstawiono charakterystykę techniczną kombajnowego kompleksu ścianowego dla ścian niskich firmy Famur, który jest stosowany przy eksploatacji pokładów cienkich w KWK „Murcki-Staszic” Ruch „Staszic”.

Stanisław Prusek, S. Rajwa, A. Wrana, A. Walentek - Główny Instytut Górnictwa – Polska

Ocena skrawalności pokładów węgla i skał otaczających w warunkach dołowych z wykorzystaniem przyrządu opracowanego w GIG

Streszczenie: W artykule przedstawiono opracowany w Głównym Instytucie Górnictwa przyrząd do pomiaru skrawalności pokładów węgla i skał otaczających w warunkach dołowych.  Część artykułu poświęcono na przegląd metod pomiaru skrawalności skał dotychczas stosowanych w Polsce i za granicą. Następnie opisano główne elementy przyrządu, a także szczegółowo przedstawiono procedurę prowadzenia pomiarów w warunkach dołowych. Przedstawiono również przykłady wyników pomiarów dołowych.